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Um den Kunden Analysen als Dienstleistung schneller anzubieten, wurden die Kapazitäten für die Ultraschallanlyse bei Microtronic M. V. GmbH erheblich aufgestockt. Damit können Ergebnisse innerhalb weniger Tage für Kunden erstellt werden.
(Neumarkt St. Veit, 26.03.2024) Die Microtronic M. V. GmbH mit Sitz in Neumarkt-Sankt Veit hat ihre Kapazitäten für die Analyse von Bauteilen und Baugruppen mit Ultraschallmikroskopen von Sonix erheblich ausgebaut. Dieser Schritt ermöglicht es dem Unternehmen, noch präzisere und umfassendere Untersuchungen durchzuführen und steigert die Kapazität.
Mit den Sonix Ultraschallmikroskopen können Baugruppen und Bauteile auf eine Vielzahl möglicher Defekte untersucht werden, darunter:
- Lunker und Delaminationen in Underfill, Lot, Die Attach, Mold Compound
- Risse, Pop Corns und andere strukturelle Unregelmäßigkeiten
Der Untersuchungsprozess erfolgt, indem die Bauteile in einen Tank mit reinem Wasser gelegt und mit einem Ultraschallkopf abgetastet werden. Anhand der Laufzeit und Amplitude des reflektierten Signals erstellt die leistungsstarke Anlage ein Bild. Diese Bilder können automatisch oder manuell ausgewertet werden. Die Ergebnisse werden auf dem gesicherten Bereich des Servers zum Download bereitgestellt. Auf Wunsch kann auch ein detaillierter Bericht generiert werden.
Die Microtronic GmbH ist spezialisiert auf verschiedene Bereiche, darunter Lötbarkeitstests, Ionische Kontamination, HF-Induktionslöten, SMD Fertigung, Reflow Öfen, Handling-Systemen, Planaritätsmessung, Thermo- und Hotbar-Bonding sowie Support und Beratung. Das Unternehmen verfolgt das Ziel, seinen Kunden nicht nur Geräte zu verkaufen, sondern auch als Problemlöser zur Seite zu stehen und Mehrwert zu schaffen.
Die Dienstleistung der Microtronic GmbH zeichnet sich durch ihre Vergleichsweise günstigen Preise aus. Kunden können hochwertige Analysen innerhalb weniger Tage erwarten.
iRaptor LDA ist ein Hightech-Unternehmen mit Sitz in Portugal, das Instrumente und Software entwickelt, die es Elektronikherstellern in aller Welt ermöglichen, hochwertigere und effizientere Produkte herzustellen. Alle Produkte von iRaptor werden in Portugal hergestellt.
iRaptor ermöglicht es Elektronikherstellern, die Produktqualität zu verbessern und den Ausschuss zu reduzieren, was zu einem geringeren Energieverbrauch in der Fabrik, weniger Ausschuss und weniger Fehlern im Feld führt, was wiederum die Auswirkungen auf die Umwelt reduziert, da weniger Reparaturen im Feld, Produktaustausch und andere Abfälle anfallen.
Unser erstes Produkt ist ein Thermal Profiler. Mit ihm lassen sich thermische Prozesse wie Reflow-, Wellen- und Selektivlöten in einer Elektronikfertigungsanlage einrichten und optimieren. Unsere führenden Wettbewerber verwenden alle eine relativ alte 2D-Technologie, die sich auf Zeit- und Temperaturvariablen konzentriert. Unser Profiler mit dem Namen EYE verwendet die 4D-Technologie, bei der zusätzlich Vibrations- und Wärmeabbildungsvariablen berücksichtigt werden.
Die 4D-Technologie bietet einen umfangreicheren Datensatz und damit eine bessere Prozessoptimierung und -steuerung. Darüber hinaus kann EYE auf praktisch jede Maschine oder jedes Energiesystem in der Fabrik angewendet werden.
in der Fabrik. Schwingungen sind einer der wichtigsten Datenpunkte, da sie Veränderungen im Maschinenverhalten aufzeigen und als Frühwarnsystem für zukünftige Probleme dienen. Sie werden daher für die Planung der vorbeugenden Instandhaltung verwendet, um einen proaktiven Ansatz für eine qualitativ hochwertige Produktion zu verfolgen, anstatt zu warten, bis kaputte Maschinen repariert werden, mit allen Nachteilen wie Abfall, verlorene Produktionszeit und mehr.
Obwohl das EYE ein physisches Solid-State-Gerät mit mehreren Sensoren wie Pyrometern, Thermoelementen und Beschleunigungsmessern ist, liegt der eigentliche Werttreiber in unserer Software. Wir können in Sekundenschnelle aus Millionen von Alternativen den optimalen Prozess auswählen und die Ergebnisse in sofort verständlichen Grafiken visualisieren. Die Daten werden in einer SQL-Datenbank gespeichert und können mit den anderen digitalen Systemen der Fabrik integriert werden.
Der Trend in der Fertigung der letzten zwei Jahrzehnte ist die Digitalisierung der Produktion, auch bekannt als Industrie 4.0 oder Smart Manufacturing. Das ist der Sweet Spot des Geschäfts von iRaptor. Wir sind nicht nur in einem riesigen globalen Fertigungsmarkt tätig, sondern auch sehr gut positioniert, um das schnelle Wachstum der Digitalisierung der Fertigung zu nutzen.
Die Digitalisierung der Fertigung hat eine starke ökologische Komponente, denn sie optimiert den Energie- und Ressourcenverbrauch in der Fabrik und verbessert die Lebensdauer der Produkte, was alles zu weniger Abfall und einer geringeren Umweltbelastung führt.
Microtronic ist der weltweit führende Anbieter von Lötbarkeitstestern (auch Lotwaagen genannt). Jetzt machen wir die LBT210 noch besser: Mit einer zentralen Datenbank!
Mit dieser Option können alle LBT210 in einer Firma sämtliche Daten über die zentrale Datenbank synchronisieren. Alle Testeinstellungen, Lote, Flußmittel, User mit Rechten und Testergebnisse stehen so auf allen Geräten zur Verfügung.
So kann ein Mitarbeiter in der Zentrale, mit den nötigen Rechten und Erfahrung, die Testparameter für Bauteile vorgeben, die dann weltweit auf die gleiche Weise auf allen Geräten getestet werden. Dies ist ein riesiger Schritt hin zu vergleichbaren Ergebnissen und garantiert eine sichere Datenbasis.
Zusätzlich bieten wir eine Arbeitsplatz Version der Software an. Damit können alle Einstellungen und Auswertungen bequem am Schreibtisch vorgenommen werden, ohne den Betrieb an der Anlage zu stören.
„Wir streben permanent danach, unsere Geräte vielseitiger und einfacher nutzbar zu machen. Diese neue Softwareoption ist ein riesiger Schritt in diese Richtung. Vor allem garantiert es eine sichere Datenbasis – egal in welchem Werk der LBT210 steht.“, Ernst Eggelaar, GF von Microtronic.
Launch ist auf der PRODUCTRONICA in München, Stand A2-160.
The "Dip and Look Automator" for the electronic market. This system does dip a specimen automatically and reproducible into a pot with molten solder. The process is the same EACH TIME. No operator variance or influence.
Settings are simple: solder temperature, Immersion speed, depth, dwell time and withdrawal speed.
All easily set on an integrated touch screen.
Just call or email us!
MUNICH, GERMANY — Microtronic GmbH, a leading sales specialist of microelectronics, is pleased to introduce the new Automated & PC-Controlled D&L Automator for Dip and Look. Designed and manufactured in Germany, the new system meets IPC-J-STD-002 and 003 Standards.
Automated equipment has always been required for Dip & Look testing but has largely been ignored. With the proposed new requirements to demonstrate active wetting while testing using traditional Dip and Look Techniques, the use of tweezers and stopwatch is no longer acceptable.
Parameters for dipping include temperature, immersion speed and depth, dwell time and withdrawal speed. The high precision D&L Automator provides repeatable dipping of the specimen. With a built-in PC with Windows 10 and easy-to-use touch screen for settings and operation, the system is durable and reliable.
The D&L Automator comes with a tool to automatically measure the bath level and light curtain to automatically measure the length of the test coupon.
Auch auf:
http://www.us-tech.com/RelId/2653624/ISvars/default/Microtronic_Debuts_Automatic_Solder_Tester.htm
Microtronic GmbH, a leading specialist of microelectronics, announced that it has appointed a representative in North America (U.S.A. and Canada) for the LBT210 series systems of wetting balances testers for solderability testing and Dip and Look Automator for evaluation.
S T and S Group was founded in 2001, as Solderability Testing and Solutions, Inc., located in Richmond, KY. They are primarily an ISO 17025 Process Validation and Failure analysis Laboratory specializing in assembly and solderability issues.
"The strong focus and deep knowledge of Interconnect Technology of S T and S Group was the reason for us to partner with them. There is no one in North America with that much experience on wetting balance and solderability testing." said Mr. Eggelaar, President of Microtronic.
Company President, Gerard O’Brien is an acknowledged expert in Surface Finish, Solderability Issues and Failure Analysis in the PWA, PWB and component fields as well as Chairman for numerous IPC Groups related to the test process.
“S T and S Group are experts in the art and science of successful electronic manufacture from concept to end of life. This is also known as Interconnect Technology. Solderability is an important part of any modern SMT production. We use wetting balance testers on an almost daily basis. The modern, cutting edge LBT210 systems from Microtronic are superb examples of precision German engineering said Mr. O’Brien."
Contact Details: http://www.standsgroup.com/about-us
May 20, 2021 at 15:30 – 16:30 CEST
Shwetha Jakkidi, Ph.D. who leads our applications and sales teams will moderate a video presentation to help you learn how to optimize inspection results with our advanced imaging features.
Please join us the day of the webinar by clicking the link below.
Looking forward to see you online!
FAMECS ist der führende Hersteller von SMD Handlingsystemen aus Korea. Von Loader, Unloader, Magazinierung, Gates, Puffer, Stacker, Flipper, Kühlpuffer, Sorter über single/dual lane bis hin zu automatischen Beschriftungssystemen mit Etiketten oder Laser - FAMECS bietet immer die optimale Lösung bei kleinem Footprint.
FAMECS ist seit seiner Gründung in 1987 als sehr innovatives Unternehmen bekannt, das immer die richtige Lösung für Leiterplattenhändling bietet. Die hohe Quallität und Flexibilität der Systeme spricht dabei für sich. Und natürlich werden auch alle modernen Kommunikationsprotokolle wie z.B: Hermes und SMEMA unterstützt. Alle Systeme entsprechen dem neuesten Sicherheitsstandard.
"FAMECS liefert höchste Quallität und Flexibilität. Damit entsprechen die Systeme genau unserem Ziel, den Kunden die beste Lösung anzubieten. Wir freuen uns sehr über diese neue Zusammenarbeit!", Ernst Eggelaar
Auch auf: https://www.linkedin.com/posts/eeggelaar_smt-microtronic-famecs-activity-6653607439461564416-9Fzf
Das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage nach Zinn hält an und der Markt erlebt eine historische Knappheit, die die Kosten auf ein Zehnjahreshoch treibt.
In diesen wirtschaftlich schwierigen Zeiten ist es für einige Lieferanten schwierig geworden, Zinn zu beschaffen, was dazu führt, dass Elektronikhersteller Produktionslinien stilllegen müssen.
Als einer der weltweit führenden Anbieter von Lötmaterialien ist unser Lieferant AIM von diesen Marktbedingungen nicht betroffen, da wir eine jahrelange Versorgung sichergestellt haben.
Wir beraten Sie gerne telefonisch oder unter AIM {A} microtornic.de
Microtronic M. V. GmbH übernimmt den Vertrieb, Wartung und Distribution der Reflosysteme von TSM Co., Ltd.
TSM ist der führende Hersteller von Reflowöfen aus Südkorea. Die Hauptprodukte sind konventionelle Reflowöfen, N2 Reflowöfen mit Stickstoffgeneratoren und exakter Steuerungsautomatik sowie Lötöfen mit integrierter und zuverlässiger Vakuumkammer.
Zudem bietet TSM spezielle Lösungen, wie z.B. Doppelspur- und Twin-Reflow Systeme für hochvolumige Fertigungen, kompakte Lötöfen für kleine Stellflächen, Single-Side Varianten oder Systeme speziell für den Semiconductorbereich. Alle Reflowsysteme verfügen über eine moderne und bedienerfreundliche Software und zeichnen sich durch hohe Temperaturstabilität bei geringem Energiebedarf aus. All dies, gepaart mit innovativen Funktionen und modernem Design.
Herr Eggelaar hat das Werk von TSM in Südkorea im Februar besucht und die Systeme genauestens in Augenschein genommen und getestet. „Die hochmodernen Reflowsysteme von TSM passen hervorragend zu unseren bestehenden Produkten und runden unser Portfolio ab. Sie sind ein weiterer innovativer Baustein unseres Produktangebots für die SMT Fertigung.“, Ernst Eggelaar, GF von Microtronic.
Auch zu finden auf:
https://globalsmt.de/industrie_news/microtronic-uebernimmt-distribution-von-tsm-reflowsystemen/
Halogen frei und Halide frei ist W20 die modernste Wasserlösliche Lotpaste auf dem Markt. Ein Novum ist das zweiwöchige Fenster für die Reinigung!
Anfragen gerne direkt oder an: aim {A} microtronic.de
Microtronic M. V. GmbH übernimmt den Vertrieb, Wartung und Distribution der Seletiv-Lötanlagen von KSM Co., Ltd.
KSM ist der führende Hersteller von Selektiv-Lötanlagen aus Südkorea und deckt hier das komplette Gerätespektrum ab: Inline (Selectiv) Fluxer und Vorheizung, Inline Selektiv-Lötanlagen, Stand-Alone Systeme mit Fluxer, Vorheizung sowie Einfach- bzw. Doppellötmodul – bis hin zu Multiwave-Dip-Anlagen. Mit an Bord: Bilderkennung, Barcode Scanner, Stickstoff Optionen, und vieles mehr.
Mit den flexiblen und innovativen Systemen kann KSM für jede Applikation die richtige Lösung anbieten. Die intuitive und moderne Software macht Setup und Anpassungen sehr einfach. Sogar Mischproduktion ist kein Problem. Ob als Stand-Alone-Variante mit Be- und Entlader oder inline, ist für jede Anwendung ein passendes Konzept dabei.
Für Anforderungen mit hohen Volumen bietet KSM das HS17 „Multiwave Dip Soldering“ an. Die Platine wird über einem Raster von multiplen Miniwellen abgesenkt, die genau auf dieses Produkt angepasst sind. Dies reduziert die Prozesszeit signifikant und erhöht die Genauigkeit.
Herr Eggelaar, GF von Microtronic, hat das Werk von KSM in Südkorea im Februar besucht und die Systeme ausgiebig getestet.
„Selektivlöten gewinnt immer mehr an Bedeutung. Speziell im Bereich E-Mobility. Die hochmodernen Systeme von KSM passen hervorragend zu unseren Bestehenden Produkten und runden unser Portfolio ab. Sie sind ein weiterer Baustein unseres Produktangebots für die SMT Fertigung.“, Ernst Eggelaar, GF von Microtronic.
